تقنيات وطرق الطحن

طحن الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وسبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، وسبائك المغنيسيوم، وسبائك التيتانيوم وغيرها من المواد المعدنية المعالجة السطحية، والشطب، وإزالة الأزيز، والتلميع.

غالبًا ما يخبرنا العملاء أن أجزاء منتجاتهم سوداء أو غير لامعة أو مضروبة ... بعد الفهم: لقد استخدموا وسائط طحن غير مناسبة أو آلات طحن ناتجة عن، على سبيل المثال، حالة عملاء الأجهزة، ومنتجاته عبارة عن صب سبائك الزنك، واستخدم حجر طحن اكسيد الالمونيوم البني لطحن، ونتيجة لذلك أكثر سوداء؛ هناك أيضا طوقا دائري من الفولاذ المقاوم للصدأ، واستخدام آلة طحن الاهتزاز إلى الأمام دفعة، في عملية الطحن، وهناك الكثير من الحشيات تتداخل معا، ومعدل معيب عالية ... ترتبط هذه الظواهر ارتباطا وثيقا بفشلهم في التعامل مع عناصر الطحن الثلاثة، وهي الآلة، والشغل، ووسط الطحن. فقط عندما يتم الجمع بين هذه العناصر الثلاثة بشكل مفيد، يمكن الحصول على ضعف النتيجة بنصف الجهد المبذول.

فيما يلي تحليل بسيط للعناصر الثلاثة:

في المعالجة السطحية للآلات، فإن الآلات الشائعة الاستخدام هي آلة التشطيب من النوع الاهتزازي، وآلة التشطيب من نوع الأسطوانة، وآلة الطحن بالطرد المركزي، وآلة التشطيب من النوع الدوامي، ومن بينها آلة التشطيب من النوع الاهتزازي وآلة التشطيب من نوع الأسطوانة الأكثر استخدامًا على نطاق واسع.

آلة التشطيب المتحركة سهلة التشغيل وتستخدم لمعالجة الكميات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة من الأجزاء المختلفة. آلة التلميع من نوع الأسطوانة هي آلة طحن وتلميع اقتصادية. عادة ما تستخدم للأجزاء الصغيرة الحجم والرقيقة، خاصة تلك ذات المستوى الأكبر. إنها أكثر ملاءمة لآلة التلميع من نوع الأسطوانة لأنه من السهل أن تتداخل مع آلة التلميع من نوع الاهتزاز. آلة الطحن بالطرد المركزي هي في الواقع آلة تلميع من نوع الأسطوانة عالية السرعة، وهي مدفوعة بشكل عام بواسطة اللوحة الكبيرة الأربعة (تحتوي أيضًا على اثنين) دوران برميل تلميع الطرد المركزي عالي السرعة بالطرد المركزي، قوة احتكاك كبيرة، تأثير تلميع جيد، غالبًا ما تستخدم في آلة تلميع نوع الاهتزاز، آلة تلميع نوع الأسطوانة ليس من السهل معالجة الأجزاء الصغيرة ؛ آلة Vortex هي أيضًا آلة تلميع عالية السرعة، من خلال دوران الهيكل، وتشكيل حركة احتكاك قوية للتيار الزائد، تستخدم للأجزاء الصغيرة لإزالة الأجزاء الأمامية، وإزالة الأزيز، والتلميع.

ثانياً، أجزاء المواد المختلفة لقطعة العمل، وأجزاء من مواصفات مختلفة، ومتطلبات مختلفة من الأجزاء، تتطلب أيضًا آلات مختلفة ووسائط طحن مختلفة. على سبيل المثال ، يجب تقشير أجزاء سبائك الزنك المصبوب ، يجب استخدام مواد كاشطة من الراتنج ؛ويجب أن تذهب أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ المختومة إلى الأمام ، لإزالة الأزيز ، ثم يجب استخدام قوة القطع من حجر طحن اكسيد الالمونيوم البني......

ثلاثة، طحن المتوسطة طحن المتوسطة طحن بما في ذلك حجر طحن، حجر تلميع، عامل طحن، عامل طحن، عامل لمعان وغيرها من المواد طحن وتلميع، كل مادة لها نطاق التطبيق الخاص بها، مثل حجر جلخ البلاستيك للمواد اللينة، مثل الألومنيوم والزنك والنحاس والبلاستيك؛ وتستخدم المواد الكاشطة السيراميك للمواد الصلبة، مثل الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد القصدير والصلب، الخ. مواد التلميع هي أجزاء حديدية، تحتاج إلى استخدام عامل بريق الحديد، مواد التلميع هي أجزاء نحاسية، تحتاج إلى استخدام عامل بريق النحاس، عامل قطع الأدوات اليدوية لجميع أنواع الشدات، والمقابس، وفيلم أسود طرف الدفعة، وإزالة الجلد، إذا تم استخدامه في أجزاء أخرى، قد تتآكل، وتدمر الأجزاء ... بشكل عام، فقط فهم أداء طحن العناصر الثلاثة والخصائص، من أجل المطابقة الفعالة، وتحقيق ضعف النتيجة بنصف الجهد.

طريقة الطحن:

1. تلميع السوائل

يعتمد التلميع بالسوائل على التدفق عالي السرعة للسائل والجزيئات الكاشطة المنقولة لغسل سطح قطعة العمل لتحقيق الغرض من التلميع.

تشمل الطرق الشائعة المعالجة النفاثة الكاشطة، والمعالجة النفاثة السائلة، والطحن بطاقة السوائل، إلخ. يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي بواسطة الضغط الهيدروليكي، مما يجعل الوسط السائل الذي يحمل جزيئات كاشطة يتدفق فوق سطح قطعة العمل وفوقها بسرعة عالية. يتكون الوسيط بشكل أساسي من مركب خاص (مادة بوليمر) مع أداء تدفق جيد تحت ضغط منخفض ومختلط مع مادة كاشطة. يمكن أن تكون المادة الكاشطة مصنوعة من مسحوق كربيد السيليكون.

2. التلميع الميكانيكي

القطع الميكانيكي، التلميع هو الاعتماد على تشوه سطح المادة البلاستيكية بعد إزالتها عن طريق تلميع الجزء المحدب من طريقة تلميع السطح الأملس، حجر زيت المادة المستخدمة بشكل شائع، عجلة الصوف، ورق الكشط، وما إلى ذلك، مع إعطاء الأولوية للتشغيل اليدوي، مكونات خاصة مثل سطح صلب من الثورة، يمكن استخدام أدوات مثل القرص الدوار، يمكن استخدام جودة سطح عالية على طريقة اللف. التلميع الدقيق الفائق الدقة هو أداة طحن خاصة، في سائل التلميع الذي يحتوي على مادة كاشطة، مضغوطة على سطح قطعة العمل المراد معالجتها، لحركة دوران عالية السرعة. يمكن الحصول على خشونة سطح Ra0.008 م باستخدام هذه التقنية، وهي الأعلى بين طرق التلميع المختلفة. غالبًا ما تُستخدم هذه الطريقة في قوالب العدسات البصرية.

3. التلميع بالموجات فوق الصوتية

يتم وضع قطعة العمل في التعليق الكاشطة وتوضع معًا في مجال الموجات فوق الصوتية. القوة الكلية للتشغيل الآلي بالموجات فوق الصوتية صغيرة، والتي لن تسبب تشوهًا في قطعة العمل، ولكن من الصعب صنع الأدوات وتثبيتها. يمكن دمج الآلات بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية. على أساس تآكل المحلول والتحليل الكهربائي، يتم تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية ومحلول التحريك لفصل المنتجات المذابة عن سطح قطعة العمل، ويكون التآكل أو الإلكتروليت بالقرب من السطح موحدًا ؛ يمكن أن يؤدي التجويف بالموجات فوق الصوتية في السائل أيضًا إلى تثبيط عملية التآكل، مما يؤدي إلى لمعان السطح.

4. التلميع الكهربائي

المبدأ الأساسي للتلميع الإلكتروليتي هو نفس مبدأ التلميع الكيميائي، أي أن السطح يكون أملس عن طريق نتوءات صغيرة انتقائية على سطح المادة المذابة. وبالمقارنة مع التلميع الكيميائي، يمكن التخلص من تفاعل القطب السالب ويكون التأثير أفضل. تنقسم عملية التلميع الكهروكيميائي إلى خطوتين:

(1) ينتشر ناتج التسوية الكلية المذاب في الإلكتروليت، وتقل خشونة هندسة السطح للمادة، Ra > 1 م.

(2) استقطاب أنودي منخفض مستوى الضوء، زيادة سطوع السطح، Ra <1 م.

5. تلميع السوائل

6. التلميع الكيميائي

التلميع الكيميائي هو جعل الجزء المحدب من سطح المادة في الوسط الكيميائي أكثر تقعرًا من الجزء المفضل من المحلول المفضل، وذلك للحصول على سطح أملس. تتمثل الميزة الرئيسية لهذه الطريقة في أنها لا تحتاج إلى معدات معقدة، ويمكنها تلميع قطعة العمل ذات الشكل المعقد والعديد من قطع العمل في نفس الوقت، بكفاءة عالية. المشكلة الأساسية في التلميع الكيميائي هي تحضير سائل التلميع. تبلغ خشونة السطح التي يتم الحصول عليها عن طريق التلميع الكيميائي بشكل عام 10 م.

7. التلميع المغناطيسي

الطحن والتلميع المغناطيسي هو استخدام مادة كاشطة مغناطيسية تحت تأثير المجال المغناطيسي لتشكيل فرشاة كاشطة، وطحن قطعة العمل. تتميز هذه الطريقة بكفاءة معالجة عالية وجودة جيدة وسهولة التحكم في ظروف المعالجة وظروف العمل الجيدة. مع مادة كاشطة مناسبة، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra0.1 م.

في معالجة القوالب البلاستيكية قال التلميع والصناعات الأخرى المطلوبة تلميع السطح مختلف تمامًا، بالمعنى الدقيق للكلمة، يجب أن يسمى تلميع القالب معالجة المرآة. لها متطلبات عالية ليس فقط على التلميع نفسه ولكن أيضًا على تسطيح السطح والنعومة والدقة الهندسية. يتطلب تلميع السطح بشكل عام فقط الحصول على سطح لامع. طحن ثلاثة عناصر؟ الحديد والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس وسبائك الألومنيوم وسبائك الزنك وسبائك المغنيسيوم وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعالجة السطحية للمواد المعدنية والشطب وإزالة الأزيز والتلميع.