El proceso de producción de la banda de arena para el sustrato de la banda de arena, abrasivo, aglutinante y los requisitos de densidad de arena son extremadamente estrictos, el final prematuro de la vida de la banda de arena, a menudo debido a un uso inadecuado y causado por los siguientes varios problemas típicos para el análisis.

1. Cubierta de pegamento:

Cuando se cubre una capa de material metálico en el borde de corte del grano abrasivo, se producirá la cubierta adhesiva. En este momento, la superficie de la banda abrasiva se volverá brillante, y la mano se sentirá resbaladiza. Las cubiertas adhesivas se producen principalmente en materiales metálicos de alta resistencia, especialmente los materiales duros y resistentes son más graves.

La falta de presión de amolado es la causa principal del tapón adhesivo. Para el material con alta dureza, la falta de presión dificulta que las partículas abrasivas corten en la pieza y se rompan y afilen.

Rueda de contacto suave o platina, incluso con la presión de molienda lo suficientemente alta, que sólo hará que se derrumbe en serio, granos de molienda difícil de presionar en la pieza de trabajo.

La mayor velocidad de la cinta hace que las partículas abrasivas en la zona de rectificado duren poco tiempo, la profundidad de corte de la pieza se hace más fina y el calentamiento es grave.

La causa de la tapa adhesiva es integral, su solución también es integral, es decir, la rueda de contacto o platina adecuada, la presión de rectificado suficientemente alta, la velocidad de la cinta de lija baja es la solución fundamental del problema. Por supuesto, es necesario elegir un buen abrasivo de autoafilado.

2. Aburrido:

En el proceso de rectificado, aunque las partículas abrasivas siguen existiendo, el filo es muy pobre. Esto se debe a que el filo abrasivo se vuelve romo debido al desgaste. Este fenómeno se denomina embotamiento. Normal romo es el final de la vida de la cinta de arena, obviamente nos referimos aquí "romo" es en el grano abrasivo no se ha agotado, principalmente es la elección de la cinta de arena o el uso inadecuado causado por la situación.

La rueda de contacto más blanda o la placa de presión dificultan el corte de las partículas abrasivas en la pieza de trabajo, por lo que la hoja queda plana.

La falta de presión de rectificado también es fácil de desafilar la cinta abrasiva, y el abrasivo es difícil de auto-afilado.

Cuando la pieza es dura, la elección de la cinta de arena no es adecuada, o la velocidad de la cinta de arena es mayor, es difícil cortar en la pieza y despuntar.

El desgaste anormal de la cinta de arena afecta seriamente a la vida útil de la cinta de arena y aumenta considerablemente el coste de procesamiento.

3. Bloque:

El taponamiento se produce cuando el filo de corte abrasivo no está completamente romo antes de que el espacio libre abrasivo se cubra rápidamente y se llene de virutas, de modo que la banda abrasiva pierde su capacidad de corte. Hay muchas razones para el bloqueo, la mayoría de las cuales son causadas por el uso inadecuado, los materiales de procesamiento y la selección de las bandas de arena.

La rueda de contacto o la placa de presión son demasiado blandas, lo que dificulta la penetración de las partículas abrasivas en la pieza. La cinta abrasiva se encuentra principalmente en estado de rectificado, y la temperatura de la zona de procesamiento se calienta debido a la fricción, lo que hace que las virutas se "suelden" a la cinta abrasiva y se produzcan bloqueos. La solución debe ser el uso de la rueda de contacto duro y la platina, o la rueda de contacto de dientes de pico hacia atrás y la platina, también puede utilizar la rueda de contacto de pequeño diámetro y así sucesivamente.

La velocidad de la cinta abrasiva es demasiado alta para hacer que las partículas abrasivas corten eficazmente en la pieza de trabajo, lo que también aparecerá bloqueo y quemará la pieza de trabajo, en este momento debe reducir la velocidad de la cinta abrasiva.

Si el material procesado es demasiado blando (como el aluminio, el cobre y otros metales no ferrosos), es fácil que la superficie de la banda de arena se bloquee. La cinta de arena de grano grueso se adopta con la condición de satisfacer el requisito de rugosidad. Se adopta la cinta abrasiva de carburo de silicio con gran fragilidad. Se utilizan aditivos de rectificado, como el uso de lubricantes, etc.

La superficie de procesamiento del material fácil de atascar es lisa, para este tipo de material no se puede utilizar grasa y la banda de arena de partículas gruesas fácil de causar arañazos, debe utilizar la banda de arena de revestimiento súper, el producto tiene una buena eliminación de virutas y el rendimiento anti-obstrucción.

4. Control de la desviación de la cinta:

La desviación es la clave que afecta a la calidad y la vida útil de la banda de arena. Si el mecanismo de tensión y ajuste de la cinta no es razonable, se producirá una grave desviación y agotamiento de la cinta de arena, lo que hará que la calidad de procesamiento no cumpla los requisitos de proceso especificados y acortará en gran medida la vida útil normal de la cinta de arena. La cinta de arena se romperá y desechará en muy poco tiempo. Por lo tanto, la clave para obtener un buen efecto de mecanizado y prolongar la vida útil de la cinta de arena es elegir el modelo eficiente y razonable de fundición del bastidor de soporte, la transmisión y el mecanismo de ajuste.

5. Motivo de la fractura de la junta de la cinta de arena:

1. Aplicación insuficiente de cola; 2. Tiempo de presión corto y temperatura insuficiente; 3. Alta tensión y arrugas rectas; 4. Mala estabilidad del mecanismo de transmisión y diseño poco razonable.

6. Problemas comunes y soluciones en el uso de bandas de arena.

Funcionamiento de la cinta de arena crepitación, desgarro, escurrimiento

Compruebe si la circunferencia de la cinta de arena es adecuada (el margen de tolerancia de la circunferencia suele ser de más o menos 5 mm);

Compruebe si la cilindricidad de la cinta de arena (diferencia de circunferencia en ambos extremos) es demasiado grande (por lo general, la diferencia de circunferencia en ambos extremos es inferior a 5 mm);

Compruebe si la banda de arena está distorsionada. Una forma sencilla de comprobarlo: coloque la banda plana sobre una superficie plana, alinee los extremos de la banda y compruebe si el otro extremo está distorsionado;

Comprobar si hay cuerpos extraños en la muela de transmisión, en la almohadilla de la placa rectificadora y en la pieza a mecanizar, si la muela de contacto está paralela, si el husillo motriz está deformado o si la muela de transmisión está muy desgastada.

Compruebe si la cantidad de corte de la pieza cumple los requisitos.