Процесс производства песчаной ленты для песчаной ленты подложки, абразив, связующее вещество и песок плотности требования чрезвычайно строгие, преждевременное окончание срока службы песчаной ленты, часто из-за неправильного использования и вызвано следующими несколько типичных проблем для анализа.

1. Приклейте крышку:

Когда на режущую кромку абразивного зерна попадает слой металлического материала, возникает клейкое покрытие. В это время поверхность абразивной ленты становится блестящей, а рука ощущает скользкость. Адгезивный налет в основном возникает на высокопрочных металлических материалах, особенно на твердых и прочных материалах.

Недостаточное давление при шлифовании является основной причиной образования адгезионного колпачка. Для материалов с высокой твердостью недостаток давления затрудняет врезание абразивных частиц в заготовку, их разрушение и затачивание.

Мягкий контакт круга или пластины, даже при достаточно высоком давлении шлифования, приведет только к серьезному разрушению, шлифовальные зерна трудно вдавить в заготовку.

Из-за более высокой скорости ленты абразивные частицы в зоне шлифования не успевают отделяться, глубина резания заготовки становится меньше, и происходит серьезный нагрев.

Причина появления липкого слоя комплексная, ее решение также комплексное, то есть подходящий контактный круг или пластина, достаточно высокое давление шлифования, низкая скорость песчаной ленты - это фундаментальное решение проблемы. Конечно, необходимо выбрать хороший самозатачивающийся абразив.

2. Скучный:

В процессе шлифования абразивные частицы все еще остаются, но их острота очень низкая. Это происходит потому, что режущая кромка абразива становится тупой из-за износа. Это явление называется затуплением. Нормальное затупление - это конец срока службы песчаного пояса, очевидно, что здесь мы имеем в виду "затупление" в абразивном зерне, которое не было израсходовано, в основном это выбор песчаного пояса или неправильное использование, вызванное ситуацией.

Более мягкий контактный круг или прижимная пластина затрудняют врезание абразивных частиц в заготовку, что делает лезвие плоским.

Отсутствие давления при шлифовании также легко приводит к затуплению абразивной ленты, а абразив с трудом поддается самозатачиванию.

Если заготовка твердая, выбор песчаной ленты не подходит, или скорость песчаной ленты выше, трудно врезаться в заготовку и затупиться.

Ненормальный износ песчаной ленты серьезно влияет на срок ее службы и значительно увеличивает стоимость обработки.

3. Блок:

Засорение - это когда абразивная режущая кромка не полностью затупляется, прежде чем абразивный зазор быстро закрывается и заполняется стружкой, в результате чего абразивная лента теряет свою режущую способность. Существует множество причин засорения, большинство из которых вызваны неправильным использованием, материалами обработки и выбором абразивных лент.

Контактный круг или прижимная пластина слишком мягкие, что затрудняет проникновение абразивных частиц в заготовку. Абразивная лента в основном находится в состоянии шлифования, а температура зоны обработки нагревается из-за трения, что приводит к "привариванию" стружки к абразивной ленте и ее засорению. Решением должно быть использование жесткого контактного круга и пластины, или обратного контактного круга с пикообразным зубом и пластины, также можно использовать контактный круг малого диаметра и так далее.

Скорость абразивной ленты слишком высока, чтобы абразивные частицы эффективно врезались в заготовку, что также приведет к засорению и пережогу заготовки, в это время следует уменьшить скорость абразивной ленты.

Если обрабатываемый материал слишком мягкий (например, алюминий, медь и другие цветные металлы), это может привести к засорению поверхности песчаной ленты. Крупнозернистая песчаная лента принимается при условии удовлетворения требований к шероховатости. Применяется абразивная лента из карбида кремния с высокой хрупкостью. Использование шлифовальных добавок, таких как использование смазочных материалов и т.д.

Поверхность обработки материала, который легко заклинить, гладкая, для такого материала нельзя использовать смазку и песчаную ленту с крупными частицами, на которой легко появляются царапины, следует использовать песчаную ленту с суперпокрытием, продукт имеет хорошие показатели удаления стружки и защиты от засорения.

4. Контроль отклонения ленты:

Отклонение является ключевым фактором, влияющим на качество и срок службы песчаной ленты. Необоснованное натяжение ленты и механизм регулировки вызовут серьезное отклонение и биение песчаной ленты, что приведет к несоответствию качества обработки заданным технологическим требованиям и значительно сократит нормальный срок службы песчаной ленты. Песчаная лента будет сломана и отправлена в утиль в очень короткое время. Поэтому ключевым моментом для получения хорошего эффекта обработки и продления срока службы песчаной ленты является выбор эффективной и разумной модели литья опорной рамы, передачи и механизма регулировки.

5. Причина разрушения соединения песчаной ленты:

1. Недостаточное нанесение клея; 2. Малое время давления и недостаточная температура; 3. Сильное натяжение и прямые морщины; 4. Плохая стабильность передаточного механизма и непродуманная конструкция.

6. Общие проблемы и решения при использовании песчаных лент.

Эксплуатация песчаной ленты: скрежет, разрыв, сход

Проверьте, подходит ли обхват песчаной ленты (диапазон допусков по обхвату обычно составляет плюс-минус 5 мм);

Проверьте, не слишком ли велика цилиндричность песчаной ленты (разница окружностей на обоих концах) (обычно разница окружностей на обоих концах составляет менее 5 мм);

Проверьте песчаную ленту на наличие перекосов. Простой способ проверки: положите ленту на ровную поверхность, выровняйте концы ленты и посмотрите, не перекошен ли другой конец;

Проверьте, нет ли посторонних предметов на передаточном круге, шлифовальной плите и обрабатываемой детали, параллелен ли контактный круг, не деформирован ли ведущий шпиндель и не сильно ли изношен передаточный круг.

Проверьте, соответствует ли количество отрезанных заготовок требованиям.